直缝钢管的矫直原理

钢管矫直是直缝钢管生产中的重要环节,特别是API标准的套管,机械设备专用管。这些钢管不仅对钢种和熔接质量有严格的要求,而且对钢管的平直度也有很高的要求。因为平直度的偏差直接关系到管道端螺纹和管道套环的加工和连接,以及使用过程中管道的变形,管旋转和工具旋转有两种加工方法。

对于钢管矫直,首先,我们需要弄清楚钢管生产过程中会弯曲的原因。实际上要将钢管从弯曲处移除并不容易,钢管弯曲的原因很多。例如焊缝的热效应,成形的偏心率,压缩力和弯曲力的不平衡,但从根本上讲,弯曲是钢管中应力的影响。简而言之,弯曲是应力不平衡,那么,直钢管中是否没有内应力?直管也有内应力,但内应力较小。

什么是内应力?内应力在物理力学中提到,其本质是当材料因温度和外力而变形时分子之间的相互作用力。钢管在成型和熔接时也会受到熔接温度的影响。形成和弯曲这些外力,从而产生内应力。钢管的横截面是一个环。该环区域有两个基本应力,平行于环的力和垂直于环的力,平行应力会使管道不圆,而垂直应力会使管道弯曲,因此,在直缝钢管的生产过程中存在一个冷胀工艺。目的是去除钢管的内应力,提高直缝钢管的使用强度。

液压六辊矫直机的工作原理:

将要矫直的管材从机器左(或右)端的进纸装置送入矫直机的下辊,然后将管材压在上辊的下面,以将其停在相应的位置。上辊系统和下辊系统相对于直管的轴线倾斜一定角度。滚子的双曲母线与管的外径重合并被包裹,三个上辊在它们各自的液压缸的作用下被压在管子上,两个下辊通过它们各自的马达被驱动和旋转,从而驱动管子沿轴线旋转和运动。通过改变马达的旋转方向,可以改变管道的旋转方向和轴向运动,以实现可逆的矫直,然后,将直管通过另一端的卸料装置发送到物料架。对于局部弯曲变形较大的管道,两端的冲头可用于局部矫直,然后再进行整体矫直。

学习过基础数学的任何人都知道三点形成一条线,但是如果我们将三点成一直线将管拉直,则无法将其拉直,但是当您将其拉直时,它会再反回来,这是由内部钢管的应力。调直钢管时,只能通过过度校正来调直钢管,也就是说,仅通过施加大于应力但与弯管相反的力,才能完全去除原始应力,从而使钢管管道拉直。

矫直机是指通过多次弹塑性弯曲变形对管道进行矫直,矫直钢管有两种基本方法:线性矫直和旋转矫直。根据去除内部应力的原理,这两种方法实质上是矫直的,但是它们具有很大的用途和矫直效果。区别。在ERW钢管的生产中,通常在生产设备中安排这两种方法,线性矫直使用线性矫直机,旋转矫直使用辊式矫直机。这两种矫直方法各有特点和用途,但其作用对象和工作原理完全不同。

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