规范名称：ASTM A234中、高温锻轧制碳钢和合金钢管道配件标准技术条件
钢级: WPB
化学成分, %
C: ≤0.30
Mn: 0.29-1.06
P: ≤0.050
S: ≤0.058
Si: ≥ 0.10
Cr: ≤ 0.40
Mo: ≤ 0.15
Ni: ≤0.40
Cu: ≤0.40
V: ≤0.08
*当管配件为焊接结构时，级别号后应加字母W。
*由棒料或者板材制成的管配件，含碳量最大可到0.35。
*由锻件制成的管配件，含碳量最大可为0.35%，含硅量最大可为0.35%，且无最小值限制。
*当碳含量每降低0.01%，锰含量可递增0.06%，直至1.35%。
*铜、镍、铬、钼的总含量不应超过1.00 %。
*铬和钼的总含量不应超过0.32%。
拉伸性能
抗拉强度, min MPa: 415
屈服强度, min MPa: 240
伸长率
| 伸长率: | WPB | |
| 纵向 | 横向 | |
| 标距为4D的标准圆形试样或小尺寸比例试样的最小值 | 22 | 14 |
| 5/16 in.（7.94mm）及其以上壁厚的矩形试样，和所有在全截面下试验的小尺寸试样，标距为2in.（50mm） | 30 | 20 A |
| 5/16 in.（7.94mm）以下壁厚的矩形试样, 标距为2in.（50mm）（试样宽1/2in.，12.7mm） | B | B |
A 由板料制成的WPB和WPC管件最小延伸率为17%。
B 允许从上列伸长率值上，对于壁厚在5/16in.（7.94mm）以下的，每减薄1/32in.（0.79mm），纵向伸长率递减1.5%及横向伸长率递减1.0%。下表给出不同壁厚的最小值。
| 壁厚 | WPB | ||
| in. | [mm] | 纵向 | 横向 |
| 5⁄16 (0.312) | 7.94 | 30 | 20 |
| 9⁄32 (0.281) | 7.14 | 28.5 | 19 |
| 1⁄4 (0.250) | 6.35 | 27 | 18 |
| 7⁄32 (0.219) | 5.56 | 25.5 | … |
| 3⁄16 (0.188) | 4.76 | 24 | … |
| 5⁄32 (0.156) | 3.97 | 22.5 | … |
| 1⁄8 (0.125) | 3.17 | 21 | … |
| 3⁄32 (0.094) | 2.38 | 19.5 | … |
| 1⁄16 (0.062) | 1.59 | 18 | … |
上表列出了壁厚每减薄1⁄32 in. [0.79 mm]时最小伸长率。壁厚处在上述两值之间时，最小伸长率的值由下式确定：
| 实验方法 | 公式 |
| 纵向 | E= 48t + 15.00 |
| 横向 | E= 32t + 10.00 |
E = 标距2 in. 或[50 mm]的伸长率, %,
t = 试样的实际厚度, in. [mm].
硬度: ≤197 HB
热处理：
1. 终锻温度低于980℃并高于620℃的热成形WPB管件，如果是放在静止空气中冷却的，无需热处理。
2. 终锻温度高于980℃的热成形货热锻造WPB管件，应随后进行退火、正火或者正火加回火。小于等于NPS4的热锻造管件无需热处理。
3. 靠局部加热成形的大于NPS12的WPB管件，无论成型温度的高低，随后都应进行退火、正火或正火加回火。对于碳含量低于0.26%的弯头、三通、集流三通、异径管、翻边短节，NPS小于等于12时，靠局部加热成形的，无需热处理。
4. 冷成形的WPB管件，其最终成形温度低于620℃，应进行正火，或在595-690℃温度下进行应力消除。
5. 采用熔焊制造的WPB管件，当壁厚大于19mm时，应在595-675℃下进行焊后热处理或进行退火、正火或正火加回火。